現象：白化、變白多見生在揮發掉性內墻乳膠漆安全施工的表層厚度檢測流程中，使油漆附著力會變成純白色霧狀，造成 的失光，膜上起現微小孔和絲紋，表層的自動化設備機械性能下跌，但但是在干燥處理流程中會復原為依然狀況。

流平劑制造商-東莞青田為您歸納總結了以內幾點問題：

①氣流中濕球氣溫大，達到液體被水溶解稀釋的百分比，還在常溫、干燥步驟中仍然液體發揮涂膜外表氣溫越來越低，氣流中的含水率凝聚沁入耐磨涂覆誕生乳化設備，外表會變成半透明度黑色膜，待含水率蒸發器，細縫就被氣流轉化成擁有一份有孔無光的耐磨涂覆，所以說變低了漆面的裝飾設計性和機械設備制造機械性能

②適用的有機肥料萃取劑溶點低，另一方面溶解時速太快

③被涂面接觸面溫濕度太低

④涂料上或直接稀釋就可以用的稀釋劑中含水量

⑤在土建工程時在空氣當中凈化進行高壓氮氣當中用的油和水量離器不可用，水量到漆中會導致泛白

⑥萃取劑和配制劑的做好分配比例不完全正確，當局部萃取劑速度快溶解性后，已用的萃取劑對硅橡膠的溶解性技能缺點，致使硅橡膠在耐磨涂層中分析出而變亮

以防辦法：

①并選擇高熔點發揮極限過慢的充分石油醚

②在涂漆前，先將被涂物加熱，使其濕度比工作環境濕度高于10℃，或在涂裝后立即將迎來零件送進熱溫的烤箱中常溫、干燥

③噴涂工藝場所的室內環境體溫不應當在15～25℃，相對而言體溫不應當以上70%

④運用的生產溶液和收縮空氣當中應檢杳會不會澄澈無所需的水分

⑤節省適用有機酸萃取劑和稀釋液劑，防范鋁層中樹脂膠揮發

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